会议强调，必须深刻领会绿色矿山在五大发展理念中的重要定位和作用，全面推进绿色矿业的发展，必须提高认识，做到观念创新、制度创新、科技创新。

　　想要早日实现绿色矿山，不仅要求国家政策以及矿山开采企业的支持，还需要矿山机械制造企业的参与。红星机器作为国内知名矿山机械生产厂商，将节能环保的理念融入进狂神机械设备生产及设计生产工艺之中，对矿山机械设备的结构设计、工作原理、除尘、能耗等方面都进行了深入的研究，优化设备结构，减少设备磨损，降低作业能耗，增加除尘设备，生产出一大批低碳节能环保的设备，如新型VSI制砂机、节能球磨机、反击式破碎机、新型环保圆锥式破碎机、选矿生产线等，都是矿山机械届节能环保的典范，从各个方面践行绿色环保的理念。

　　国家在推动矿业绿色发展也做出了不小的努力，如在法规完善、规划编制、标准制定等方面已做出制度安排和工作部署；在“十三五”矿产资源规划中明确了发展绿色矿业的目标任务；在法律法规修改完善中将研究提出矿业绿色发展的内容和条件，将完善矿山环境治理恢复金使用制度等。

　　红星机器负责人还表示，不仅要在碎矿和选矿设备方面提升产品质量和生产效率，还讲注重设备能源的消耗和对环境的污染，争取在提高设备用户生产效益的同时，实现节能、环保、低耗，做到绿色生产，走可持续发展之路。

　　红星矿山机械设备主打低碳节能绿色环保，生产的设备有颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、制砂机、磨粉机、浮选机、磁选机、回转窑、烘干机等，欢迎致电咨询，到厂参观。（本文来自）

　　还记得2015年12月发生的深圳山体滑坡吗？现实以惨痛的教训告诉我们，无论是建筑垃圾还是生活垃圾，都要做好规划，做好管理。在反思的过程中，我们也在为建筑垃圾寻找新的出路。

　　深圳山体滑坡的教训，一开始可能只是由于没有做好建筑垃圾处理规划，匆忙为庞大的建筑垃圾寻找一个堆积场所，才导致的一场悲剧。如果为建筑垃圾找到新的出路，将建筑垃圾循环利用，把建筑垃圾堆存这个问题永久的解决掉，是不是就会从根本上避免该类事故的出现？

红星移动破碎站引领建筑垃圾循环利用新潮流

　　红星机器为此做出深深的思考，在此之前就投入了大量人力、物力进行研究。

　　根据《城市建筑垃圾管理规定》中所称建筑垃圾，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物，渣土也是建筑垃圾的一种。

　　建筑垃圾本身并非妖魔鬼怪或者牛鬼蛇神，放错位置的建筑垃圾，则真的可能成为“凶手”；放对位置，它又成为基础建设的“帮手”。

　　建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放错了地方的“黄金”，建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用：例如砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等，还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品，这都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势。

　　近年来将建筑垃圾“变废为宝”的观点，已得到越来越多人的认可和关注。然而，我国的建筑垃圾普遍采取堆放和掩埋的方式处理，其综合利用率不足5%，远远低于欧盟（90%）、日本（97%）和韩国（97%）等发达国家和地区。随着我国城镇化和经济建设的巨大发展，建筑垃圾越来越成为全国各个城市面临的巨大问题。

　　据行业相关人士透露，到2020年左右，我国建筑垃圾产生量可能将达到峰值。同时，他还指出，建筑垃圾都是有用之材，在经过有效开发后，我国的建筑垃圾利用率最终可达95%以上。如果2020年这些建筑垃圾能够转化为生态建材，至少可以创造1万亿元的价值。

　　红星机器发现，建筑垃圾并非传统的垃圾，原来它还有很大的利用空间，可以循环利用，利用红星移动破碎站，既减少了建筑垃圾堆存、占用土地，又创造了经济价值，如此一举多得的事情，乐山挖掘机培训基地，何乐而不为呢？（本文来自红星机器 ）

　　随着新型城镇化建设的推进、城中村的改造等，全国各地都在源源不断的产生数量庞大的建筑垃圾，如何将这些建筑垃圾变废为宝循环利用一直是近年来的热门话题。红星机器了解到，有一个建筑垃圾循环利用的新典范使建筑垃圾再利用迈上新台阶——再生骨料建近60米高楼。

　　这栋特殊的高楼使约3000吨再生材料因此获得重生。据悉，该项目建筑面积4.09万平方米，底下为混凝土结构、地上为钢结构，地下4层，地上15层，建筑总高度59.7米，其中所有楼板均使用添加30%再生骨料的混凝土浇筑而成。

　　据了解，这栋大楼使用的再生骨料全部为某厂区老厂房拆除的梁、柱、设备基础等废混凝土，经过破碎、筛分、除杂后形成粒径在5--20毫米的骨料，用于替代天然石子生产混凝土。

　　这些再生骨料全部达到国家标准《混凝土用再生粗骨料》中二类骨料技术要求，其压碎指标与天然石子相当。考虑到再生建筑材料颗粒吸水性强，制作混凝土前，工人对再生骨料进行喷水作业预先饱水，减少其在搅拌过程中吸收混凝土中的水分，保证混凝土成品质量。

　　建筑垃圾变成再生骨料离不开建筑垃圾成套设备的帮助，移动破碎站就是一个处理建筑垃圾非常不错的矿山设备。该设备是专门针对建筑垃圾研究设计而成，设备整体采用高耐磨钢架结构，整机一体化，车距小，转场移动方便，机动灵活，节约原料短距离运输成本，且各级破碎设备匹配合理，整线流程出料通畅，高效节能。

　　建筑垃圾的资源化利用如今已经越来越普遍了，不过建成60高楼在国内还算是受力，受到大家的广泛关注。其实，建筑垃圾再生资源在很多地方都有应用，移动破碎站将建筑垃圾破碎完成后，进行筛分、除杂后的物料在很多方面都有应用，如制作再生砖、用作地基基础，或者用于墙面环保建材的制作等。

　　建筑垃圾再生骨料在即将到来的冬奥会也有应用。据首钢资源工作人员介绍，冬奥组委办公区室外2万平方米的广场砖使用的全部为再生砖，且秀池北路和晾水池东路等路段将使用总计10万吨再生建筑材料，停车库基础和办公区回廊也全部使用再生建筑材料。

　　红星系列移动破碎站高效节能，性价比高，破碎效果好，是建筑垃圾循环再利用的最佳拍档，也是您投身矿山行业的好伙伴！（本文来自红星机器 点击进入红星机器网上购机页面）

　　据红星机器了解，8月16日，13个非洲国家驻肯尼亚外交官参观了由中国公司承建的肯尼亚蒙内铁路项目。使节们称赞说，蒙内铁路是值得非洲各国学习借鉴的中非合作共赢的典范项目。这是中国标准铁路发展的新契机，更是中国砂石厂商发展的又一个机遇。

　　近年来，中国建设的铁路在非洲遍地开花，“中国铁路”俨然已经成为一张闪闪发亮的金字名片。中国铁路也得到国家总理李克强和外交部部长王毅在外交场合的多次主动推销，为中国标准铁路赢得更多海外发展机遇。

　　随着采用中国标准和中国装备的铁路在非洲各地建成通车，不仅为当地居民提供更加便利的交通，更提供更优良的经济发展环境，激发出巨大的经济效应，更使中国标准铁路走出国门，受到越来越多国家的认可，为中国与非洲各国的合作共赢打下坚实基础。

　　从中俄铁路的成功联姻，中泰铁路项目的正式签约实施，到印尼铁路成功获得竞标合同，再到非洲大陆采用中国标准铁路的建设，中国铁路在中国“一带一路”战略推动下，取得一个又一个的成功。这也表明中国铁路自身可靠的技术实力和极具竞争力的价格优势。

　　铁路建设离不开砂石骨料的支持，红星铁路专用砂石破碎生产线专为铁路砂石骨料服务，生产线大致需要的设备有料仓、振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。

　　红星铁路专用砂石骨料生产线占地面积小，投资经济效益高，成品砂石骨料粒度均匀呈立方体，破碎效率高，成品质量好，不但是修建铁路最佳用料，更能提高铁路质量，目前生产出的铁路专用砂石已为多个铁路建设工程项目服务。（本文来自红星机器 ）

　　2016是一个环保年，今年4月份，河南省政府印发了《河南省2016年节能减排降碳工作安排》，为加快推进生态文明建设，以建设美丽河南、退订节能减排和循环经济发展，推动工业废弃物集约利用，城镇垃圾再生利用为主要目的，激发全社会节能减排活力，做好河南低碳环保工作。

　　据了解，红星机器在此次节能减排降碳工作安排中也能起到推动助力作用。此次工作安排包括很多方面，低碳环保节能减排与每一个企业都息息相关，也是每个企业都应共同努力并坚持做到的，红星机器也在此次行动中下定决心，贡献自身力量，并身体力行影响并带动身边的人。

　　工作安排表示要推进地毯示范试点建设，扩大省级低碳试点范围，加快推进济源国家低碳城市和郑州高新区、洛阳高新区等低碳工业园区试点建设。

　　红星机器位于河南省会郑州高新技术开发区，简称高新区，高新区也是此次低碳工业园区试点园区，红星机器不仅努力建设自身，坚持低碳环保，也将助力郑州高新区以其更多的城市和地区低碳环保工作建设。

　　此次工作安排还要求推进粉煤灰、煤矸石、脱硫石膏、冶炼废渣、尾矿等大宗固体废物资源化利用，推动城镇生活垃圾、建筑垃圾、餐厨废弃物和非金属、废塑料、废旧电气电子等“城市矿产”开发利用。工作安排还要求，制定重大节能环保装备产业化示范工程实施方案，其中就包括建筑垃圾资源化利用成套设备、高效脱硫脱销剂等关键和共性技术，加快郑州、洛阳、许昌、平顶山、南阳、商丘、济源等市节能环保装备和产品基地建设。

　　在上述几个方面，红星机器还是很有实力说话的。作为矿山机械企业行业佼佼者，具有三十余年设计及生产经验，对于处理城市建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石、冶炼废渣、脱硫石膏、尾矿等大宗固体废弃物资源化利用等还是很有心得，并颇有处理经验的，红星机器生产专业的建筑垃圾资源化成套设备及脱硫石膏成套设备，还生产有专业的粉煤灰破碎机、煤矸石破碎机以及尾矿选矿生产线设备等，设备生产效率高，处理效果好，环保性能佳，处理后的固体废弃物可重新变为资源重新循环利用，达到了废弃物资源化利用的效果。

　　红星机器是一家良心企业，也是一家爱国企业，始终心系群众，以用户的利益为先导，坚持低碳环保，助力节能减排降碳。（本文来自??）

　　建筑垃圾是目前城市管理者很头疼的问题，资源化利用率目前也尚且不高，没有完善的法律体系，整个建筑垃圾处理体系尚不完整，建筑垃圾处理还很落后。面对这种情况，关于建筑垃圾处理方面有没有什么好的对策和途径呢？红星机器查阅相关资料，整理了一些相关建议。

　　建筑垃圾储存量大，年增加量多，但利用率尚且不高，这就造成建筑垃圾围城的出现。不同的垃圾处理面积是不一样的。面积越大，对自然界的损害和冲击就越大。如何寻找建筑垃圾处理的好对策很重要。

　　1、建立完善的法律法规

　　目前我国在建筑垃圾资源化利用方面的法律法规还不完善，没有系统的法律规制。因建筑垃圾处理属于公益性项目，利润不高，很少有企业对该项目感兴趣，为了建筑垃圾资源化利用率的提高，应在税收和政策等方面给予优惠。如凡利用建筑垃圾生产出的材料和产品，在税收政策上给予优惠，在建筑过程中让原材料得到最大限度地合理、高效、持久的利用，并将其对环境的影响降到最低。

　　2、研发新的建筑垃圾综合利用技术

　　我国目前建筑垃圾综合利用率还比较低，大约只有5%，而外国建筑垃圾利用先进国家利用率已经高达85%以上，新加坡建筑垃圾资源化利用率甚至高达99%。我国和先进建筑垃圾利用国家之间存在巨大的差距主要还是建筑垃圾综合利用技术落后，因此，为提高我国建筑垃圾利用率，应研发新的建筑垃圾资源化利用技术。

　　在建筑垃圾源头上，大力开发和推广节能降耗的建筑新技术和新工艺，从而减少建筑垃圾的产生。在建筑物的设计过程中，考虑提高建筑物的耐久性，采用尽量少产生建筑垃圾的结构设计，使用环保型建筑材料，考虑建筑物将来进行维修和改造时尽可能减少建筑垃圾产生量，考虑建筑物在将来拆除时的再生问题。 　

　　3、从施工工艺和设计方面减少建筑垃圾的产生

　　建筑垃圾年产生量大，只有一方面提高建筑垃圾资源化利用率，一方面从源头减少建筑垃圾的产生，才能从真正解决建筑垃圾储量大的问题。在建筑初始设计的时候，考虑建筑物应有较长的使用寿命，采用可以少产生建筑垃圾的结构设计，选用少产生建筑垃圾的建材和再生建材；应考虑到建筑物将来维修和改造时便于进行，且建筑垃圾较少；应考虑建筑物在将来拆除时建筑材料和构件的再生问题。采用轻骨料砼隔墙板、粉煤灰小型空心砌块、钢丝网架水泥夹芯板、石膏空心砌块等，均可以减少建筑垃圾的产生。 

　　推广新的施工技术，避免建筑材料在运输、储存、安装时的损伤和破坏所导致的建筑垃圾；提高结构的施工精度，避免凿除或修补而产生的垃圾。避免不必要的建筑产品包装。采用可以循环使用的钢模板代替木模板，就能减少废木料的产生；采用装配式代替现场制作，也是减少建筑垃圾的好办法；采用产业化的生产方式，房屋的构件可以在工厂批量生产，减少了传统施工现场的各种不稳定因素，可以节约建筑材料，减少建筑垃圾。

　　4、加强建筑施工的组织和管理工作

　　加强施工现场管理，提高建筑施工管理水平，减少因施工质量原因造成返工而使建筑材料浪费及垃圾大量产生。做好施工中的每一个环节，提高施工质量，可以有效地减少垃圾的产生。在工地产生的建筑垃圾中，因建筑施工质量返工引起的垃圾量比例较大，而且造成材料浪费。不同结构形式的建筑工地，垃圾组成比例略有不同，而垃圾数量因施工管理情况的不同在各工地差异很大。  

　　5、提高建筑垃圾处理水平

　　我国建筑垃圾多采用直接填埋或堆存处理的方式来处理建筑垃圾，缺乏对建筑垃圾的有效利用手段和技术，不但占用了大量宝贵的耕地，而且对土壤、水源、植被等自然环境造成了相当大的危害。同时，在运输过程中给城市环境造成了严重污染，严重影响了城市环境和城市形象。其实将建筑垃圾进行破碎、筛分用作混凝土骨料，或破碎后用于制作绿色环保再生建材都是很好的方法，城市相关部门应尽快帮助协调并依靠企业技术研发解决在建设垃圾处理等方面存在的技术问题。红星建筑垃圾移动破碎站在这方面做得很好，并得到很好的利用。

　　6、走回收循环再利用之路

　　建筑垃圾中的很多废弃物其实经过分拣和破碎筛分之后，是可以作为再生资源重新利用的。如建筑垃圾中的废木材、废金属、废玻璃、钢材等经过分拣后都可以直接重新粉碎、冶炼再利用；建筑垃圾中砖、瓦、混凝土等经破碎筛分清洗后可以作为再生骨料配置成再生骨料混凝土；废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土，基坑土及边坡土送烧结砖厂生产烧结砖，碎石经破碎、筛分、清洗后做混凝土骨料等。

　　红星机器认为，只有多方面综合入手，才能真正彻底解决建筑垃圾处理难题。红星机器生产的建筑垃圾移动破碎站和建筑垃圾成套设备都是针对建筑垃圾处理专门研制而成，破碎筛分效果好，建筑垃圾资源化利用率高，且投入成本少，使用方便，在全国多地已有成功试验，是提高建筑垃圾资源化利用率的好帮手！（本文来自红星机器 ）

　　常听人说“小偏方治大病”，民间偏方为何往往效果比较好呢？其实，这往往是因为这些民间偏方是经过先祖们长期摸索验证的经验，然后一代一代流传下来的，都是祖先们的智慧。金矿一直都是采矿行业最受欢迎的一种矿山，但由于金矿开采回收率比较低，如何找到好矿尤其重要。红星机器了解到有一些民间找矿经验，下面和大家一起分享。

　　1、看“三山”、“四不露”。

　　所谓的“三山四不漏”是指“座山”、“关门山”、“迎门山”和“沟前不露口”、“沟后不露堵”、‘沟中不露风”、“全沟不露骨”。三山四不漏具体是什么意思呢？下面我们来一一细说。

　　“座山”就是指河谷上游的产金山。它以高大（不露堵”）和“马牙石” 脉（石英）多为特征，通常具有这种特征的河谷上游的山，被认为是砂金矿的可能性比较大。

“关山门 ”是指河谷钳形山，乐山找挖机，又称“关门嘴子”。

　　“迎门山”是指河谷转弯处河流的迎面山，又称“不露嘴”、“不露口”。

　　关门山和迎门山地貌都是砂金成矿的有利标志。在“关门山”的上方或“迎门山”前方的河谷内， 通常都是砂金富集的地段。

　　“不露风”又称“不露腰”，产砂金的河各两侧山要比较高些，“风” 好似刮不出去。“不露骨”指河床底板的岩石不出露，表明河谷处于堆积阶段。

　　2、“小沟出嘴”、“大沟有腿”、“不大不小在肚里”。

　　“小沟出嘴”是讲要注意在小沟出口处寻找砂金矿，小沟指长度在3km 以下的小沟谷；“大沟有腿”即在较大的河谷中发现了砂金矿，那么在其上游的某些支谷里也有可能找到砂金矿，长度在10km 以上时为大沟。反之，如支谷有砂金矿，在主谷里也可能有砂金矿存在。不大不小说的是中沟，长度在3－10km，这种情况砂金矿主要成矿在本谷内。

　　3、“金出阴坡”。

　　金出阴坡这个说的就很明显了，就是指砂金矿山主要在“阴坡”这个位置。那么“阴坡”是指哪里呢？据寒冻地区民间经验，冲积砂金矿，特别是阶地矿，多分布于河谷阴坡一侧。

　　也就是说东西走向的河谷，河谷南侧谷坡的阶地上砂金矿多，而北侧砂金矿很少，对南北走向的河谷，砂金矿分布于西侧阶地上，而东侧成矿很少。

　　以上就是红星机器了解到的民间关于砂金矿找矿经验口诀的详细阐述，希望能给从事矿山行业的从业者有所帮助。更多选矿知识请致电红星机器。（本文来自）

　　锤头是破碎机中的重要作业部件，高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础，也是设备生产效率的重要保障。锤头的寿命取决于锤头的质量，也决定了破碎机的工作效率。

　　其实，锤头的寿命除了取决于锤头的质量，还与破碎的物料硬度有关。红星机器建议，在选择破碎机锤头时，不仅要考虑锤头材质的耐磨性，还要考虑待破碎物料的性能特点。

　　专家介绍，矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色，也各有优缺点，下面红星机器来说一下它们的具体情况。

　　1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。

　　2、有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎，那就是既不增加锤头的价格、又能达到ZGMn13锤头使用效果的中锰钢。中锰钢锤头实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时，其使用寿命比ZGMn13提高了60%以上。铸态中锰钢锤头最大的优点在于其有磁性，可以通过磁选除去矿石中的铁屑，保证陶瓷制品的烧结质量，而高锰钢则没有这个优点。

　　3、高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运行，人们在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。据介绍，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。

　　4、高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850 MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置，这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。

综上所述，我们都希望能找到高韧性与高硬度的锤头材质，但很少有锤头材质能够兼顾韧性和硬度的，本身二者就是一对矛盾，锤头在使用过程中难免都会不同程度地受到撞击磨损与切削磨损。因此，在选择锤头材质时，一定要充分了解工况条件和磨损机制，合理选择锤头材质。

　　对于锤头材质的韧性和硬度如何取舍，红星机器专家还告诉大家一些小诀窍。

　　1、当物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，则对其韧性要求也就越高，因此，选择何种材质的锤头，应着重关注待破碎物料的块度和硬度那种需求更重要。

　　2、破碎机规格越大，锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先保证锤头的韧性，然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。

　　3、除了上述两点之外，还有一个很重要的一点，即技术、经济和效果，要能将想法落地实践，综合考虑其工艺的合理性，且考虑产品的性价比，以及市场接受情况，使用效果等，力争做到质优价廉效果好，具有市场竞争力。

　　选择对好的锤头是设备生产效率和企业经济效益的重要前提和保证，红星机器为每一台破碎机选择恰当的锤头材质，做到匹配度最佳，使用效果最好，受到市场热捧。（本文来自）

　　润滑油是矿山机械设备运转作业中必不可少的重要物品，如何为矿山设备选择到合适的润滑油难倒了很多矿山设备用户。机械设备运转都少不了轴承，而想要设备长期稳定的运转，那就要给轴承以及设备的其他部位及时添加润滑油。红星机器专家在这里为大家讲讲矿山机械设备选择润滑油应注意哪些方面。

　　首先，我们来了解一下什么是润滑油，以及它的作用是什么？润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定这润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

　　而润滑油的使用则是为了减少机件表面摩擦阻力，来提高机器运转效率，避免机件的过度磨损，延长设备使用寿命的。除此之外，润滑油还可以帮助散热，降低机件工作表面温度，润滑油的粘性和弹性还能缓冲冲击和振动，防锈防污并带走机械间表面的污秽和磨损微粒。总之，乐山工程机械租赁，合理使用性能良好的润滑油是机械设备正常有效工作的重要保证，还是延长设备使用寿命的有效方法。

　　想必很多人都知道，矿山机械设备工作环境比较恶劣，机器的磨损也比较严重，在设备选择润滑油的时候，由于不同设备运行环境的不同，对润滑油性质性能的要求也不相同，因此，红星专家提醒您，要根据设备具体使用环境和性能要求选择合适的润滑油。

　　1.根据我国矿山机械设备作业环境和生产模式，矿山设备多处于长时间连续作业，作业周期较长，因此，润滑油长时间处于高温状态，这就要求润滑油有较好的热稳定性和抗氧化性。

　　2.矿山设备作业环境恶劣，灰尘、岩尘、水分较多，润滑油经常容易受到这些杂质的污染，这就要求润滑油有较好的抗腐蚀、抗乳化、防锈性能，在受到杂质污染时，润滑油要能保证其性能不会发生太大改变。换句话说，也就是要求润滑油对污染的敏感度要小。

　　3.矿山设备大多处于露天作业，冬季和夏季温差变化比较大，但是设备要正常稳定的运转，这就要求我们选择的润滑油粘度在温度变化时不能发生较大变化，既要避免在温度高时润滑油粘度变得太低不能形成润滑膜影响润滑效果，又要避免在温度较低时粘度太高启动运转困难。

　　4.要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。

　　5.当摩擦副上负荷和表面压强都比较大时，应选择粘度比较大的润滑油，主要原因是为了使润滑油不易从摩擦表面挤跑。而为了润滑油能很好的附着在零件表面上，受载轻和压强较小的摩擦表面则应选择粘度较低的润滑油。

　　6.高速运转的机件，应选择粘度较小的润滑油，可以降低因润滑油粘滞阻力造成的功率损失和发热量；低速运转的部件则可选择粘度较大的润滑油。

　　7.矿山设备工作环境温度较高时，应选择粘度较大的润滑油，原因是润滑油的粘度会随着温度的升高而减少。工作环境温度较低时则选择粘度较小的润滑油。

　　8.当设备作业环境潮湿、有水或腐蚀性介质存在时，因这些杂质可能会混入润滑油中使其发生变质或把润滑油冲走，除了需要采用密封装置，红星机器认为，在润滑油方面应选用抗氧化、防腐锈和抗乳能力比较强的润滑油。

　　为设备选择一款合适的润滑油相当重要，它不仅是保证设备正常运转的前提，还是降低设备故障率、提高设备生产效率的重要手段和方法。更多矿山机械知识，请关注红星机器官方网站。（本文来自红星机器 ）

　　对许多砂石厂来说，洗砂机并不陌生，它是制砂生产线中的最后一道工序，将砂子表层的水汽与杂质清洗干净就是它的任务。红星机器在下文中将详细介绍洗砂机是怎么工作的，以及在作业过程中的注意事项都有哪些？

红星机器讲解洗砂机的工作原理及使用注意事项

　　洗砂机设备的主要构成有调速电动机、洗砂主机、循环水箱、接砂装置等部件，有效的促进设备正常运转，大大的方便了制砂工作的运行，更是在水资源保护的工作上有很大的帮助。

　　洗砂机的工作原理其实很简单。洗砂机通过接砂斗进行接砂，在循环水的助力及砂样自重的作用下，砂样通过接砂管进入主机的进料口。清水在洗砂主机注水口进入，电机带动绞笼运动，砂样在预洗仓及清洗仓内运动。通过水的喷淋和清洗使砂样表面的水汽和杂质可以得到充分有效地清洗，最后砂样经洗砂机的出料口流出。

　　红星新型轮斗式洗砂机采用了全新的技术，大大节约了水资源，减少水资源的浪费。洗砂机作业时，冲砂用水通过接砂管把砂样携带进入洗砂主机的进料口至预洗仓，然后，冲砂用水流到循环水箱，再经水泵抽取至接砂水而清水洗仓溢流到循环水箱。

　　设备的正常运转和使用，还要靠用户的及时维护和设备保养。在洗砂机的运转使用过程中，要时常审查洗砂机加速机的油位、三角形带的粗细水平、牙轮的耦合水平及光滑状况，联接紧固件是否松动，要保障工具在机型稳固时的任务形态，以保证设备维修等不受影响。

　　同时，要对于各冲突位置停止充足的光滑，活期的加注光滑脂。洗砂机运转作业时，要有专业的工作人员看管，操作人员上岗前必须经过技术培训，能够应对设备的各种突发故障。

　　以上就是红星机器关于制砂生产线设备——洗砂机的工作原理和使用注意事项的相关介绍，更多洗砂机信息请关注红星机器官方网站，或致电咨询。（本文来自）