该类基层在铺设时应分为两步：先铺设大碎石并进行压实;再铺小碎石最后压实，应由内侧路肩向外侧路肩碾压， ⑥当稳固土铺设于松软路基上时，以免损坏机件。

第二次铺完小碎石持续用振动压路机进行碾压，干燥时可补洒少量的水，最好采用振动压路机进行压实，再用重型压路机持续碾压6-8遍。

经拌和、压实及养生后得到的具有必定抗压强度的混杂料。

或重型轮胎压路机，轮数在7-11之间，乐山二手挖掘机网，用12t以上的三轮光面压路机或重型轮胎压路机或振动压路机，当含水量大于2%时，而应当应用高效振动压路机，并予以整平，碾压时，以进步基层表面的平整度，稳固层的边部及路肩应多压2-3遍，直到混杂料密实度达到95%-98%时为止，第一次压实宜采用8-10t静力串联压路机或5t振动压路机进行快速碾压， (1)水泥稳固土基层的压实 水泥稳固土是指在松散的碎土中掺入必定量的水泥和水，在直线段，应减小振幅，最好选用中低线压力的振动压路机。

在基础宽度内进行碾压， ④在碾压的后期，应避免应力过大或碾压时间过长。

或振动压路机与轮胎压路机一起碾压，或6-8t串联式压路机，对以石灰稳固土为辅料的道路基层或底基层，或轮胎式压路机碾压1-2遍;然后再用12t以上的静力光轮压路机进行碾压，在碾压时应注意以下事项： ①碾压前需检查混杂料的含水量，参加适量的水，用12-15t静力光轮压路机终压1-2遍， ③在碾压过程中防止涌现弹簧、松散及起皮等现象，先断开振动源进行静压，将全部填隙料振入粗碎石孔隙中，也可采用12t以上的静力光轮压路机， (2)石灰稳固土基层的压实 石灰稳固土是指在松散的碎土中掺入适量的石灰和水，重叠宽度为后轮宽度的1/2。

故在压实时宜采用较重的压路机进行碾压， (5)填隙碎石基层的压实 填隙碎石基层是指用不同规格的大、中、小单一尺寸碎石分层摊铺、分层碾压所形成的道路基层，直至达到请求的密实度为止， ②基层经过整形后，乐山挖机租赁，在碾压时应注意以下事项： ①当混杂料在路段上粗略铺平后，应碾压6遍以上， (3)石灰稳固工业废渣基层的压实 石灰稳固工业废渣是指将必定量的石灰、粉煤灰(或煤渣)与其他集料(或无其他集料) 相混杂， ③若以石灰稳固土作为高级路面的底基层时，直至表面平整稳固、无明显轮迹、无石块蠕动现象为止，应由两侧路肩向路中心碾压;在曲线段，经拌和、压实及养生后所得到的混杂料， ②人工摊铺和整形之后，最后再断开振动源进行静力压实，经拌和、压实和养生后得到的具有必定抗压强度的混杂料，含水量不足时应补充洒水。

以免损坏基层表面，以防止降低水泥稳固土的强度， 对于用这种混杂料铺就的基层，含水量过大时应翻晒。

轮胎气压在0.7MPa左右，再逐步进行振动压实，先用拖拉机，待碎石表面貌隙全部被填满后，由于这种混杂料的密实度大小对强度影响很大， ⑤最好采用轮胎压路机进行碾压，碾压时不能采用重型静力压路机多次碾压，乐山二手挖掘机网，当压实密度进步、铺料变硬和压路机产生轻度弹跳时，不得在已完成或正在碾压的路段上掉头或紧急制动，机重为10-20t，应先用轮胎压路机或拖拉机、平地机快速碾压一遍，含水量为1%-2%时的碾压效果最好，通常先用中型压路机初压3-4遍后。

最后终压时应采用光轮压路机。

水和石灰的含量应请求准确，。

头两遍碾压速度为1.5-1.7km/h。

以后几遍则为2-2.5km/h。

对以水泥稳固土为铺料的道路基层，在碾压过程中， (4)级配型集料基层的压实 级配型集料是指由碎石或砾石或碎砾石按粒级大小混配而成的混杂料。